立式污水泥浆泵优点

 (1)过流部份耐磨件是精密铸造件，不需机加工，这样利于选用高硬度材质，大大延长了使用寿命。

 (2)立式污水泥浆泵叶轮和护板之间的间隙可以得到及时的调整pn泥浆泵，以保持水泵在较高的效率内工作。

立式污水泥浆泵使用注意事项

 (1)被输送的液体的液位必须浸过叶轮。

 (2)应掌握运转周期，定期更换易损件和轴承，以防事故。

 (3)从联轴器端向叶轮方向看，泵轴为顺时针方向转动，严禁反转。

 (4)轴承采用锂基润滑脂润滑，连续运行每班加注一次。

在安装立式污水泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头立式污水泥浆泵，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵污水泥浆泵厂家。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。

立式污水泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。立式污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL立式泥浆泵转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。

立式污水泥浆泵产品介绍

立式污水泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8"及8"以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。

轴封采用一般填料密封，工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 立式污水泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落

立式污水泥浆泵注意事项

立式污水泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对立式污水泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。立式污水泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

立式污水泥浆泵常见的不出水原因有：

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行，电机电流超过其允许值。

4.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。

立式污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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PN型泵系单级、单吸、卧式离心立式污水泥浆泵，该型泵过流部件采用耐磨合金材料制造。叶轮与护板的间隙可以及时调整，以保持高效工作。6寸以下泵型叶轮与用螺纹联接，8寸以上泵型用键联接。轴封采用填料密封，工作时应注入高于工作压力1kg/cm2轴封清水。该泵具有结构简单、可靠、检修方便、寿命长等特点。适用于矿山输送固液两相流体之用，输送大重量浓度为50-60%.