污水泥浆泵厂家产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板泥浆泵图纸。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。

4、污水泥浆泵厂家工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮立式污水泥浆泵。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。

污水泥浆泵厂家是我公司根据用户的施工情况，结合耐磨泥浆泵在使用中所表现出来的性能特点开发的，过流部件均采用现代非金属耐磨材料制成，具有较强的耐磨性和抗汽蚀性能，特别适合于抽送粉质沙土及长距离输沙，广泛应用于河道疏浚、机淤固堤、围海造田等，输送介质可达40%。2002年研制成功到现在，在黄河流域、长江流域、沿海围海造地等抽沙清淤工程中得到广泛的使用。污水泥浆泵厂家泵以其优异的性能连续在山东黄河、黄河水利员会、利部等获得大奖。

污水泥浆泵厂家工作条件说明：　　起动

　　1.准备必要的扳手和工具。

　　2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。

　　3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

　　4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

　　5.将料液注满泵腔，切勿于磨擦运转，以免损坏衬套。

　　6.全开出液管的闸阀。

　　7.开电动机。

　　停机

　　1.关闭吸入管阀门。

　　2.关闭排出管阀门。

　　3.停止电机。

　　4.当泵处于长期停止工作时，应将砂腔料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

　　运转

　　1.经常检查泵和电机轴承温升情况，高温度不应超过75℃。

　　2.及进补充润滑油，保证轴承润滑良好。

　　3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

　　4.当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转。

污水泥浆泵厂家故障排除

折叠水泵振动

★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。折叠泵上水慢

★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。折叠泵不吸水

★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

污水泥浆泵厂家注意事项

污水泥浆泵厂家开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对污水泥浆泵厂家寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。污水泥浆泵厂家的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

污水泥浆泵厂家管理

污水泥浆泵厂家施工中，机械、污水泥浆泵厂家连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

污水泥浆泵厂家运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

有几档速度的污水泥浆泵厂家为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

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