立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求pn泥浆泵，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。

4、立式污水泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料污水泥浆泵厂家。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。

立式污水泥浆泵产品介绍

立式污水泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8"及8"以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。

轴封采用一般填料密封，工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 立式污水泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落

立式污水泥浆泵使用方法：

整套机组配置包括：立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水枪头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。

在使用时，用浮筒承载立式泥浆泵和电机，使电机保持在水面之上，利用高压水泵的高压水作用，将泥沙冲起来形成悬浮，利用离心力的左右，将泥沙抽到泥浆泵中，通过输送管道排到定位置，从而实现清理。该机组操作简单，经济实惠，一套机组2-3人操作。

立式污水泥浆泵安装与拆卸：　　(一)、拆卸

　　1、拆卸电钭或面定板，出水管。

　　2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

　　3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

　　4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

　　5、从轴上拆卸轴套与轴承。

　　(二)、安装

　　1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

　　2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

　　3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

　　4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

　　5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

　　6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

　　7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

在常用的正循环钻探中﹐立式污水泥浆泵是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

折叠按缸数若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。

单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作双作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作

立式污水泥浆泵注意事项

立式污水泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对立式污水泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。立式污水泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。