污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板4寸泥浆泵。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。

4、污水泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮立式污水泥浆泵。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料污水泥浆泵厂家。

污水泥浆泵结构特点

1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

2、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6；

3、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍；

4、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30；

5、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便；

6、污水泥浆泵由10大部分组成，分别是：泵体、泵盖、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座

污水泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

在常用的正循环钻探中﹐污水泥浆泵是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

折叠按缸数若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。

单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作双作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作

污水泥浆泵管理

污水泥浆泵施工中，机械、污水泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

污水泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

有几档速度的污水泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

河北程跃泵业欢迎您