在安装立式污水泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态泥浆泵图纸，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。

立式污水泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。立式污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL立式泥浆泵转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中污水泥浆泵厂家，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。

立式污水泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

立式污水泥浆泵安装与拆卸：　　(一)、拆卸

　　1、拆卸电钭或面定板，出水管。

　　2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

　　3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

　　4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

　　5、从轴上拆卸轴套与轴承。

　　(二)、安装

　　1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

　　2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

　　3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

　　4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

　　5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

　　6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

　　7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

立式污水泥浆泵的运转使用及注意事项：

1．水泵使用前应先检查配套是否齐全，是否有由于运输过程中不慎丢失零件，如盖型螺母、联轴器、弹性块等，如有缺少或松动时，必须补充完整，并正确安装好方能使用。

2．水泵启动前应先用手动联轴器，转动应灵活，均匀，否则应重新调整安装后才能使用。

3．电动机的使用维护清参阅电动机使用维护说明书。电动机的转向应与水泵标定转向相一致，否则应重新接线。

4．水泵必须在工作性能表上规定的范围内使用，当放斜使用时，泵的扬程以垂直投影高度计算。

5．水泵如长期不使用，应以直立放置为宜，并注意电动机防潮。

立式污水泥浆泵故障排除

折叠水泵振动

★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。折叠泵上水慢

★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。折叠泵不吸水

★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

立式污水泥浆泵常见的不出水原因有：

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行，电机电流超过其允许值。

4.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。

立式污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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