立式污水泥浆泵结构说明（1）过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命长。（2）叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高工作效率。（3）4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内抽河泥浆泵，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

立式污水泥浆泵用途及规格

 PN、PNL系列泵是单级单吸悬臂式泥浆泵，可供矿山、钻井队、输送矿沙、泥浆液体之用。输送大液体浓度按重量计为50-60%。大颗粒5-15mm。

立式污水泥浆泵型号意义：

例：2PN泥浆泵

2-吐出口径（毫米数被25除所得值）

P-杂质泵

N-泥浆

立式污水泥浆泵泵特点：PN

 1、过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁，使用寿命长。

 2、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。

 3、以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

 4、泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便。

立式污水泥浆泵产品特点及优势：

1、立式污水泥浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成污水泥浆泵厂家。泵壳、前后衬板、叶轮可根据用户的需求或工况要求由高耐磨非金属材料、铸铁、耐磨合金制成，托架、前后盖等为普通铸铁制造，泵轴选用优质碳素钢制成。泵体、叶轮、护板采用非金属耐磨材料制造。

2、立式污水泥浆泵轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。转向从进水口方向看为逆时针，泵的出口在水平方向的右边，出水口可在360度范围调整。

3、立式污水泥浆泵具有耐磨性能好、效率高、节能效果显著、挖深大、吸上能力强、过流能力强、体积小、重量轻、结构合理、运行可靠等优点。

立式污水泥浆泵系列单级单吸泥浆泵(分立式、卧式)。具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。PNL型立式泥浆泵用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等部门抽送含有流砂、小泥块等各种浆料，亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料等的吸送;亦可用于城市、工厂输送矿砂液，地下吸黄砂及泥浆等。PNL型立式泥浆泵特点：　　1、过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁，使用寿命长。

　　2、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。

　　3、以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

　　4、泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便。

立式污水泥浆泵工作条件说明：　　起动

　　1.准备必要的扳手和工具。

　　2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。

　　3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

　　4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

　　5.将料液注满泵腔，切勿于磨擦运转，以免损坏衬套。

　　6.全开出液管的闸阀。

　　7.开电动机。

　　停机

　　1.关闭吸入管阀门。

　　2.关闭排出管阀门。

　　3.停止电机。

　　4.当泵处于长期停止工作时，应将砂腔料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

　　运转

　　1.经常检查泵和电机轴承温升情况，高温度不应超过75℃。

　　2.及进补充润滑油，保证轴承润滑良好。

　　3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

　　4.当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转。

立式污水泥浆泵操作规程

1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。