立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大抽河泥浆泵，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。

4、立式污水泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置污水泥浆泵厂家，引压力水注入填料。（2）填料磨损，解决办法更换新填料。

立式污水泥浆泵系列单级单吸泥浆泵(分立式、卧式)。具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。PNL型立式泥浆泵用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等部门抽送含有流砂、小泥块等各种浆料，亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料等的吸送;亦可用于城市、工厂输送矿砂液，地下吸黄砂及泥浆等。PNL型立式泥浆泵特点：　　1、过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁，使用寿命长。

　　2、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。

　　3、以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

　　4、泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便。

污水立式污水泥浆泵使用须知：　　1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

　　2、立式污水泥浆泵泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。

　　3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。

　　4、立式污水泥浆泵泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。

　　5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。

高耐磨立式污水泥浆泵需求得增多，生产厂家也就随之增加了很多，我们应该如何选择好的生产厂家呢？

我们在选择购买高耐磨立式污水泥浆泵的时候首先要选择合适的厂家，然后在选择合适的产品规格。我厂在界内拥有很高信誉度，得到了广大用户的信赖。这些都是因为我们生产出来的高耐磨泥浆泵质量都是符合国家规定和用户需要的，价格也是广大用户比较满意的，所以才得到了用户的信赖。我们生产的高耐磨泥浆泵规格也是很多的，用户可以自己选择合适的，如果有特殊规格，也可以说明，让我们专门加工制作。

立式污水泥浆泵故障排除

立式污水泥浆泵折叠出水压力压力小、流量小

★ 原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;

★ 解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

立式污水泥浆泵磨损快

★ 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;

★ 解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

叶轮轴颈磨损快

★ 原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;

★ 解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

立式污水泥浆泵常见的不出水原因有：

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行，电机电流超过其允许值。

4.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。

立式污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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