在安装污水泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象泥浆泵图纸，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。

污水泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上立式污水泥浆泵。污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL立式泥浆泵转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）污水泥浆泵厂家。停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。

污水泥浆泵结构特点

1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

2、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6；

3、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍；

4、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30；

5、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便；

6、污水泥浆泵由10大部分组成，分别是：泵体、泵盖、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座

污水泥浆泵使用方法：

整套机组配置包括：立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水枪头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。

在使用时，用浮筒承载立式泥浆泵和电机，使电机保持在水面之上，利用高压水泵的高压水作用，将泥沙冲起来形成悬浮，利用离心力的左右，将泥沙抽到泥浆泵中，通过输送管道排到定位置，从而实现清理。该机组操作简单，经济实惠，一套机组2-3人操作。

污水泥浆泵产品特点及优势：

1、污水泥浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。泵壳、前后衬板、叶轮可根据用户的需求或工况要求由高耐磨非金属材料、铸铁、耐磨合金制成，托架、前后盖等为普通铸铁制造，泵轴选用优质碳素钢制成。泵体、叶轮、护板采用非金属耐磨材料制造。

2、污水泥浆泵轴密封采用填料密封，并在填料室加入高压冲洗清水，较好的保证了泵的正常运行。转向从进水口方向看为逆时针，泵的出口在水平方向的右边，出水口可在360度范围调整。

3、污水泥浆泵具有耐磨性能好、效率高、节能效果显著、挖深大、吸上能力强、过流能力强、体积小、重量轻、结构合理、运行可靠等优点。

污水泥浆泵管理

污水泥浆泵施工中，机械、污水泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

污水泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

有几档速度的污水泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

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污水泥浆泵常见的不出水原因有：

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行，电机电流超过其允许值。

4.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。

污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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