污水泥浆泵使用方法：

整套机组配置包括：立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水枪头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。

在使用时，用浮筒承载立式泥浆泵和电机，使电机保持在水面之上，利用高压水泵的高压水作用，将泥沙冲起来形成悬浮泥浆泵配件，利用离心力的左右，将泥沙抽到泥浆泵中，通过输送管道排到定位置，从而实现清理。该机组操作简单，经济实惠，一套机组2-3人操作。

污水泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样立式污水泥浆泵，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的污水泥浆泵厂家。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

污水泥浆泵安装与拆卸：　　(一)、拆卸

　　1、拆卸电钭或面定板，出水管。

　　2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。

　　3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。

　　4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。

　　5、从轴上拆卸轴套与轴承。

　　(二)、安装

　　1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。

　　2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。

　　3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

　　4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。

　　5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。

　　6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。

　　7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

污水泥浆泵工作条件说明：　　起动

　　1.准备必要的扳手和工具。

　　2.检查机座，轴承和油腔无润滑油。

　　3.检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

　　4.用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

　　5.将料液注满泵腔，切勿于磨擦运转，以免损坏衬套。

　　6.全开出液管的闸阀。

　　7.开电动机。

　　停机

　　1.关闭吸入管阀门。

　　2.关闭排出管阀门。

　　3.停止电机。

　　4.当泵处于长期停止工作时，应将砂腔料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

　　运转

　　1.经常检查泵和电机轴承温升情况，高温度不应超过75℃。

　　2.及进补充润滑油，保证轴承润滑良好。

　　3.运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

　　4.当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换新衬套后再运转。

污水泥浆泵的运转使用及注意事项：

1．水泵使用前应先检查配套是否齐全，是否有由于运输过程中不慎丢失零件，如盖型螺母、联轴器、弹性块等，如有缺少或松动时，必须补充完整，并正确安装好方能使用。

2．水泵启动前应先用手动联轴器，转动应灵活，均匀，否则应重新调整安装后才能使用。

3．电动机的使用维护清参阅电动机使用维护说明书。电动机的转向应与水泵标定转向相一致，否则应重新接线。

4．水泵必须在工作性能表上规定的范围内使用，当放斜使用时，泵的扬程以垂直投影高度计算。

5．水泵如长期不使用，应以直立放置为宜，并注意电动机防潮。

污水泥浆泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。

随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐污水泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运\转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。