立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦，解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因（1）叶轮和护板的间隙过大，解决办法调整叶轮和护板的间隙，如调整后还达不到要求，就得更换新叶轮和护板pn泥浆泵。（2）大块颗粒堵塞叶轮流道，解决办法拆掉部分进水管，将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因（1）润滑油太少或者太多，解决办法使润滑油保持在油标规定油位。（2）油中有杂质，解决办法更换新油。（3）轴承磨损，解决办法更换新轴承。

4、立式污水泥浆泵工作中震动的原因（1）叶轮不是平衡的磨损，解决办法更换新叶轮。（2）轴承磨损或油中有杂质，解决办法更换新油或更换新轴承。（3）泵进料不足、进入空气过多，解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因（1）水封管中没水，解决办法检查水封装置，引压力水注入填料。（2）填料磨损污水泥浆泵厂家，解决办法更换新填料。

立式污水泥浆泵产品介绍

立式污水泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8"及8"以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。

轴封采用一般填料密封，工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 立式污水泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落

立式污水泥浆泵注意事项

立式污水泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对立式污水泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。立式污水泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

立式污水泥浆泵管理

立式污水泥浆泵施工中，机械、立式污水泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

立式污水泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

有几档速度的立式污水泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

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立式污水泥浆泵常见的不出水原因有：

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热，超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行，电机电流超过其允许值。

4.扬程不足，泵出口压力不能满足工况需要。

立式污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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