在安装污水泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头泥浆泵图纸，尽量可能向下倾斜30度左右污水泥浆泵，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀立式污水泥浆泵。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。

污水泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL立式泥浆泵转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。（其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下污水泥浆泵厂家，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用）。停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。

污水泥浆泵结构特点

1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

2、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6；

3、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍；

4、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30；

5、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高效率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便；

6、污水泥浆泵由10大部分组成，分别是：泵体、泵盖、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座

污水泥浆泵结构使用注意事项

1.拆卸和组装按总装配图进行。

2.进浆管不应有急刷弯转，尽可能向下倾余（倾角30°），便于排气。

3.应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。

4.进浆量过少不宜运行，以免引起震动和料浆沉淀。

5.停泵时应用清水冲洗以防堵塞。

6.污水泥浆泵除了12PN型泥浆出口为水平以外，其它均为垂直向上。

7.污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3，其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。

8.1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。

9.该型泵一般情况下灌注使用。

10.泵停车时不准倒转。

适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰，矿山输送矿砂液体，也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料

污水泥浆泵过流部分承磨件采用了耐磨铸铁，使用寿命长。

（2）污水泥浆泵叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较高工作效率。

（3）污水泥浆泵污水泥浆泵4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内，拆检方便调整及时，并在油池内装有水冷蛇形管，改善了轴承的工作条件。

污水泥浆泵产品特点1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。

4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7、运转平稳、振动、噪声小。

8、结构简单、拆装维修方便。

污水泥浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。