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6寸泥浆泵厂家_6寸泥浆泵厂家

date.png 2018-04-25 00:01:56

污水泥浆泵使用方法:整套机组配置包括:立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水枪头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。在使用时,用浮筒承载立式泥浆泵和电机,使电机保持在水面之上,利用高

污水泥浆泵使用方法:

整套机组配置包括:立式泥浆泵、电机、浮筒、泥浆带、高压水泵电机组、水龙带、水枪头、胶管卡子、接头、螺栓、橡胶垫等。

在使用时,用浮筒承载立式泥浆泵和电机,使电机保持在水面之上,利用高压水泵的高压水作用6寸泥浆泵,将泥沙冲起来形成悬浮,利用离心力的左右,将泥沙抽到泥浆泵中,通过输送管道排到定位置,从而实现清理。该机组操作简单,经济实惠,一套机组2-3人操作。

产品名称:污水泥浆泵

所属分类:污水泥浆泵

产品简介:污水泥浆泵别名船陆两用吸沙泵,船陆两用泥砂泵,船陆两用泥浆泵立式污水泥浆泵,船陆两用尾矿泵,船陆两用铁砂泵,船用卧式抽沙泵,产品,耐磨性能好。广泛用于:江河湖海抽沙、水库抽砂抽矿砂,围海造地、吹沙填海,河道疏浚,清淤固堤污水泥浆泵厂家,抽沙选铁矿,抽尾矿等。

污水泥浆泵抽沙泵根据两相流理论设计,具有水力,耐磨性能好的特点,在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定,适用于江河湖海抽沙,吹沙填海,河道疏浚,清淤固堤污水泥浆泵厂家,抽沙选铁矿,抽尾矿,煤矿、电厂及矿山等企业输送含有固体颗粒的介质等。在黄河流域、上海、浙江、天津、唐山等地广泛用于抽沙船抽沙、装沙船及陆上接力对泥沙进行长距离输送。输送介质浓度可达50%,输送介质的颗粒粒径可达80毫米。

污水泥浆泵安装与拆卸:  (一)、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二)、安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

      污水泥浆泵 使用须知

1、’在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚架上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

2、污水泥浆泵规定的转速是泵的转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。

3、污水泥浆泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。

4、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承,和污水提升泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。〈采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养)。

5、当长期停止使用时,应将蜗壳拆幵,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。

污水泥浆泵工作条件说明:  起动

1.准备必要的扳手和工具。

2.检查机座,轴承和油腔无润滑油。

3.检查空心轴和轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。

4.用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。

5.将料液注满泵腔,切勿于磨擦运转,以免损坏衬套。

6.全开出液管的闸阀。

7.开电动机。

停机

1.关闭吸入管阀门。

2.关闭排出管阀门。

3.停止电机。

4.当泵处于长期停止工作时,应将砂腔料液放净,并用水或蒸汽冲洗。

运转

1.经常检查泵和电机轴承温升情况,高温度不应超过75℃。

2.及进补充润滑油,保证轴承润滑良好。

3.运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。

4.当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换新衬套后再运转。

污水泥浆泵操作规程

1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

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