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抽河泥浆泵型号(查看)_立式污水泥浆泵

date.png 2018-10-15 20:31:19

立式污水泥浆泵结构说明(1)过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长。(2)叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率。(3)4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内,拆检方便调整及时,并在油池内装有

立式污水泥浆泵结构说明(1)过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命长。(2)叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高工作效率抽河泥浆泵。(3)4〞以上该型泵轴承直装于水平中开托内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。

立式污水泥浆泵用途及规格

 PN、PNL系列泵是单级单吸悬臂式泥浆泵,可供矿山、钻井队、输送矿沙、泥浆液体之用。输送大液体浓度按重量计为50-60%。大颗粒5-15mm。



立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质污水泥浆泵厂家,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。

4、立式污水泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。


立式污水泥浆泵安装与拆卸:  (一)、拆卸

  1、拆卸电钭或面定板,出水管。

  2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

  3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

  4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

  5、从轴上拆卸轴套与轴承。

  (二)、安装

  1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

  2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

  3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

  4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

  5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

  6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

  7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

污水立式污水泥浆泵使用须知:  1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

  2、立式污水泥浆泵泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。

  3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。

  4、立式污水泥浆泵泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。

  5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。

立式污水泥浆泵常见的不出水原因有:

1.叶轮流道被杂物堵塞所引起。

2.轴承过热,超过轴承正常使用温度范围。

3.电机过载运行,电机电流超过其允许值。

4.扬程不足,泵出口压力不能满足工况需要

立式污水泥浆泵泵量是指泥浆泵一次喷射所能喷出的泥浆量。

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