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陕西污水泥浆泵公司_排污泥浆泵生产商(电话咨询)

date.png 2018-09-18 00:02:26

污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求

污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙排污泥浆泵,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除。

3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承立式污水泥浆泵

4、污水泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料污水泥浆泵厂家。(2)填料磨损,解决办法更换新填料。

污水泥浆泵结构使用注意事项

1.拆卸和组装按总装配图进行。

2.进浆管不应有急刷弯转,尽可能向下倾余(倾角30°),便于排气。

3.应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。

4.进浆量过少不宜运行,以免引起震动和料浆沉淀。

5.停泵时应用清水冲洗以防堵塞。

6.污水泥浆泵除了12PN型泥浆出口为水平以外,其它均为垂直向上。

7.污水泥浆泵必须加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3,其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。

8.1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。

9.该型泵一般情况下灌注使用。

10.泵停车时不准倒转。

污水泥浆泵安装与拆卸:  (一)、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二)、安装

1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

污水泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。折叠排量排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。

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污水泥浆泵管理

污水泥浆泵施工中,机械、污水泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,严格的管理制度。

污水泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

有几档速度的污水泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。

严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

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污水泥浆泵从泥浆池吸入泥浆,通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头,

把泥浆注入钻柱,经钻头水眼冲向井底,携带井底岩屑从钻柱与井

壁的环隙返回井口。

水龙头用以连接可旋转的钻柱和不转动的水龙带,并能维持泥浆循

环。

固控设备  用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设

备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末

期,开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用,可对井筒随时

进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时,能自

动调节泥浆比重及其他性能。

PN型泵系单级、单吸、卧式离心污水泥浆泵,该型泵过流部件采用

耐磨合金材料制造。叶轮与护板的间隙可以及时调整,以保持

工作。6寸以下泵型叶轮与用螺纹联接,8寸以上泵型用键联接。轴

封采用填料密封,工作时应注入高于工作压力1kg/cm2轴封清水。

该泵具有结构简单、可靠、检修方便、寿命长等特点。适用于矿山

输送固液两相流体之用,输送大重量浓度为50-60%.

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