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陕西立式污水泥浆泵厂_pn泥浆泵公司(电话咨询)

date.png 2018-06-19 00:01:12

立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到

立式污水泥浆泵产生故障的原因及排除方法

1、轴功率大的原因叶轮和护板发生摩擦,解决办法是调整叶轮和护板的间隙。

2、扬程不够的原因(1)叶轮和护板的间隙过大,解决办法调整叶轮和护板的间隙,如调整后还达不到要求,就得更换新叶轮和护板。(2)大块颗粒堵塞叶轮流道,解决办法拆掉部分进水管,将大块颗粒清除pn泥浆泵

3、轴承过热原因(1)润滑油太少或者太多,解决办法使润滑油保持在油标规定油位。(2)油中有杂质,解决办法更换新油。(3)轴承磨损,解决办法更换新轴承。

4、立式污水泥浆泵工作中震动的原因(1)叶轮不是平衡的磨损,解决办法更换新叶轮。(2)轴承磨损或油中有杂质,解决办法更换新油或更换新轴承。(3)泵进料不足、进入空气过多,解决办法增加进料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中没水,解决办法检查水封装置,引压力水注入填料。(2)填料磨损,解决办法更换新填料污水泥浆泵厂家


立式污水泥浆泵产品介绍

立式污水泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造,寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接,8"及8"以上泥浆泵,泵体较大,采用了水平中开的结构型式,拆装检修方便。

轴封采用一般填料密封,工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 立式污水泥浆泵,以传动方向看,为逆时针方向旋转(其中1、2、3PN为顺时针)叶轮用螺纹与轴连接时,如果反方向旋转,叶轮将从轴上脱落


立式污水泥浆泵型号意义:

例:2PN泥浆泵

2-吐出口径(毫米数被25除所得值)

P-杂质泵

N-泥浆

立式污水泥浆泵泵特点:PN

 1、过流部分承磨件采用了耐磨蚀铸铁,使用寿命长。

 2、叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高效率工作。

 3、以上该型泵轴承直接安于水平中开托架内,拆检方便调整及时,并在油池内装有水冷蛇形管,改善了轴承的工作条件。

 4、泵以上的泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便。

立式污水泥浆泵安装与拆卸:  (一)、拆卸

  1、拆卸电钭或面定板,出水管。

  2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

  3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

  4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

  5、从轴上拆卸轴套与轴承。

  (二)、安装

  1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

  2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

  3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

  4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

  5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

  6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

  7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

污水立式污水泥浆泵使用须知:  1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和幵关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

  2、立式污水泥浆泵泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。

  3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。

  4、立式污水泥浆泵泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。

  5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。

立式污水泥浆泵故障排除

立式污水泥浆泵故障排除

折叠水泵振动

★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。折叠泵上水慢

★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。折叠泵不吸水

★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。


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